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对丝杠升降机的 检查和维护
更新时间:2020-6-6 22:16:10 作者:润驰传动

  丝杠升降机是机器,机器就会有故障平时的 话虽然没有明显的 迹象,但突然发生了。这种失败是由各种不利因素和外界的 共同作用造成的 。因此,通过正确的 检测,确定故障的 真正原因,是快速、准确维修的 前提。  
让我们与您分享一下对丝杠升降机的 以下检查和维护:
  1)检查和修理滚珠丝杠螺母副与支撑(sustain)系统之间的 间隙
  当数控机床反向误差大、定位精度不稳定、象限出现刀痕时,首先要检查丝杠系统是否有间隙。丝杆升降机可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度,可以用电动机或其它动力直接带动,也可以手动。测试(TestMeasure)方法为:百分表配合钢球放在丝杠一端的 中心孔中,测量丝杠的 轴向运动,另一百分表测量工作台的 运动。
  2)巡查和修理丝杠支撑轴承间隙
  例如,当螺钉前后旋转时,测量螺钉的 千分表不会摆动,表示螺钉不会移动。如果百分表指针摆动,表示螺杆有移动现象。百分表的 大测量值和小测量值之间的 差值是螺杆轴向移动的 距离。此时,我们将检查支撑轴承的 后盖是否锁紧,支撑轴承是否磨损,预载轴承垫圈是否合适。
  例如,当螺钉前后旋转时,测量螺钉的 千分表不会摆动,表示螺钉不会移动。如果百分表指针摆动,表示螺杆有移动现象。百分表的 大测量值和小测量值之间的 差值是螺杆轴向移动的 距离。此时,我们将检查支撑轴承的 后盖是否锁紧,支撑轴承是否磨损,预载轴承垫圈是否合适。
  3)检查和维护滚珠丝杠双螺母副产生的 间隙
  通过(tōng guò)测试,如果确定故障(fault)不是由丝杠运动引起的 。那么有必要考虑螺钉和螺母对之间是否存在间隙。这种情况的 检测方法与检测螺杆运动的 方法基本相同。用百分表测量与螺母连接的 工作平台,前后旋转螺钉,检测螺钉与螺母之间的 大间隙,然后进行调整。
  4)单螺母副的 巡查和维护
  对于单螺母丝杠升降机螺母副之间的 间隙不能调整。如果检测到螺母对之间存在间隙。首先巡查螺钉和螺母的 螺纹圆弧是否磨损。如果磨损严重,必须更换整套螺钉和螺母。如果检查磨损轻微,可以更换直径较大的 钢球进行修复。
  首先检测丝杠螺母副的 大间隙,将其转换成滚珠直径的 增大,然后选择合适的 滚珠进行重新装配。这样的 维护比较复杂,时间长,技术水平高。
  5)螺母法兰与工作台连接造成的 间隙固定不良
  这个问题通常很容易被忽视。由于机床长期往复运动,固定(fixed)法拉盘的 螺钉松动产生间隙。检查螺钉与螺母之间的 间隙时,应先排除故障因素,以免修理时绕道。
  6。螺旋丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低。)丝杠升降机副运动不稳定、噪音过大等故障的 维修
  丝杠升降机副运动不稳定、噪声过大,主要是润滑不良造成的 ,但有时也可能是伺服马达驱动参数(parameter)调整不当造成的 。
  7)轴承和螺母副润滑不良
  如果机床在运行中产生噪音和振动,在检测到丝杠升降机传动部分没有问题后,首先要考虑润滑不良的 问题。机床运行多年后,螺母自动润滑系统经常堵塞,不能自动润滑。可以在轴承和螺母上添加耐高温、耐高速润滑脂来解决这一问题。
  8)伺服电机驱动问题
  有些机床在运动中会产生振动和蠕变,机械零件的 检测往往没有问题。滚珠丝杆升降机由于其结构的原因,这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑,丝杆升降机的维护与保养,部分系列有采用润滑油润滑,要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点,行星减速机。无论如何调整,振动和蠕变都无法消除。经过仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行条件。调整增益参数后,可以消除振动和蠕变。

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